Mengurangi Konsumsi Energi, Meningkatkan Output, dan Menstabilkan Produksi: Pengering Kokas Minyak Tongding Mendukung Sichuan Xiangfenghua
Baru-baru ini, proyek pengeringan silinder ganda kokas minyak bumi-untuk Sichuan Xiangfenghua, yang dilakukan oleh Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd., berhasil menyelesaikan instalasi dan commissioning. Terletak di Kota Suining, Provinsi Sichuan, Sichuan Xiangfenghua New Energy Materials Co., Ltd. adalah anak perusahaan Xiangfenghua (Kode Saham: 300890), sebuah perusahaan yang terdaftar di papan ChiNext di Bursa Efek Shenzhen. Mengkhususkan diri dalam pembuatan produk grafit dan karbon dan berakar kuat pada sektor material anoda baterai lithium-ion, perusahaan ini memasok bahan mentah inti ke perusahaan terkenal seperti BYD dan CATL. Peluncuran proyek pengeringan ini memastikan pasokan bahan mentah yang stabil untuk produksi anoda grafit buatan kelas atas. Didorong oleh persyaratan inti Sichuan Xiangfenghua untuk "mempertahankan keluaran dan menghemat energi," serta memanfaatkan keahlian teknis Tongding yang matang dan desain peralatan yang disesuaikan, proyek ini mengatasi hambatan produksi tradisional. Metrik operasional utama memenuhi standar-industri terkemuka, sehingga menjadikan proyek ini sebagai tolok ukur untuk-pengembangan infrastruktur pengeringan berkualitas tinggi yang mendukung industri anoda baterai litium-ion di Tiongkok Barat Daya. Sebagai perusahaan teknologi dengan pengalaman bertahun-tahun di sektor pengeringan, Tongding memiliki portofolio teknis yang komprehensif-termasuk 26 paten penemuan, 77 paten model utilitas, 8 paten desain, dan 12 hak cipta perangkat lunak-dan menunjukkan kemampuan yang kuat dalam penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan implementasi proyek. Seri peralatan pengeringannya banyak digunakan di berbagai industri seperti pertambangan, bahan kimia, dan metalurgi, dengan produk yang diekspor secara global berkat kualitasnya yang dapat diandalkan.
Berfokus pada Stabilitas Produksi: Memecahkan Masalah Kehilangan Kapasitas Melalui Inovasi Struktural dan Material
Kokas minyak bumi mempunyai karakteristik kelembaban tinggi, viskositas tinggi, kandungan minyak tinggi, dan kekerasan tinggi. Sifat-sifat ini sering menyebabkan masalah pada-pengering satu silinder-tradisional seperti bahan menempel pada dinding, aglomerasi, penyumbatan, dan keausan komponen yang cepat-yang secara langsung mengakibatkan hilangnya kapasitas produksi; hal ini telah lama menjadi masalah kritis dalam industri ini. Data industri menunjukkan bahwa peralatan-satu silinder tradisional memerlukan pembersihan penyumbatan yang disebabkan oleh adhesi dinding secara berkala, sehingga menyebabkan hilangnya kapasitas tahunan melebihi 15%. Selain itu, badan silinder dan bagian pengangkat rentan terhadap erosi dan keausan material; terbakar-dan kebocoran sering terjadi dalam waktu enam bulan, sehingga memerlukan pemeliharaan setidaknya sebulan sekali, yang selanjutnya mengganggu kelangsungan produksi. Kokas minyak bumi, produk sampingan utama penyulingan minyak, berfungsi sebagai bahan mentah inti untuk produksi bahan anoda grafit buatan kelas atas di Sichuan Xiangfenghua. Setelah kering, ia memiliki beragam kegunaan; selain penggunaannya dalam anoda baterai litium-ion, ia juga digunakan dalam pembuatan elektroda, peleburan metalurgi, produksi bahan kimia, dan pasokan bahan bakar. Aplikasi spesifiknya mencakup produksi anoda yang sudah dipanggang (untuk industri aluminium elektrolitik) dan elektroda grafit (untuk tungku busur listrik dalam pembuatan baja), serta digunakan sebagai bahan bakar untuk boiler industri dan pembangkit listrik serta dalam pembuatan produk kimia seperti silikon karbida dan pupuk. Karena kualitas bahan mentah secara langsung menentukan kinerja produk anoda hilir, proses pengeringan yang stabil sangat penting bagi Sichuan Xiangfenghua untuk meningkatkan kapasitas produksi dan memastikan pengendalian kualitas.
Untuk mengatasi tantangan ini dan memenuhi standar ketat Sichuan Xiangfenghua untuk kualitas pengeringan bahan mentah dan stabilitas produksi, Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. memanfaatkan keahlian teknisnya yang luas dalam industri pengeringan untuk-merancang sistem pengeringan "dual-panjang-silinder, tiga-lintasan". Perusahaan memperkuat keandalan produksi melalui desain struktural dan pemilihan material. Dengan fokus mendalam pada sektor pengeringan dan berbagai teknologi yang dipatenkan untuk optimalisasi peralatan dan peningkatan material, Tongding terkenal karena memproduksi peralatan yang memaksimalkan keluaran sekaligus meminimalkan konsumsi energi. Sistem-yang dibuat khusus ini secara khusus menangani karakteristik material kokas minyak bumi dan kebutuhan operasional Sichuan Xiangfenghua, mengatasi permasalahan industri untuk memastikan hasil produksi yang stabil dan kualitas bahan mentah yang konsisten.
Mengenai desain struktural, sistem ini menggunakan tata letak tandem yang menampilkan dua silinder panjang dan teknologi penerbangan pengangkatan yang dipatenkan: silinder bagian dalam menggunakan penerbangan pengangkatan multi-tikungan (Paten Penemuan No. ZL 2017 1 1292674.3), sedangkan silinder tengah menggunakan penerbangan pengangkat bergerigi (Paten Penemuan No. ZL 2017 1 1292672.4). Desain ini secara efektif menyebarkan kokas minyak bumi dan memfasilitasi pergantian lapisan, memastikan penyebaran material secara menyeluruh. Pendekatan ini tidak hanya mencegah penumpukan material, pelekatan dinding, dan penyumbatan-sehingga memastikan produksi yang lancar dan berkelanjutan-tetapi juga memaksimalkan pertukaran panas antara material dan udara panas, yang secara efektif menyeimbangkan output tinggi dengan konsumsi energi yang lebih rendah. Pengukuran pasca{10}}pengoperasian menunjukkan bahwa peralatan beroperasi secara terus-menerus dan stabil selama 30 hari tanpa kegagalan. Frekuensi pembersihan penyumbatan berkurang lebih dari 80% dibandingkan dengan unit{14}}drum tunggal tradisional, sehingga secara efektif mencegah kerugian produksi yang disebabkan oleh material yang menempel pada dinding dan penyumbatan. Sementara itu, struktur "tiga-lintasan"-menampilkan pengoperasian drum panjang ganda yang terkoordinasi dan desain yang memungkinkan "penyalaan-muatan ringan" di delapan ruang pengeringan internal independen (memanfaatkan pelat vertikal untuk menghubungkan dan memisahkan cangkang dalam dan luar untuk dukungan yang stabil dan aman)-memastikan bahan tersebar lebih tipis dan dikeringkan lebih seragam. Desain ini memperpanjang waktu tinggal material untuk menjamin kualitas pengeringan sekaligus meningkatkan hasil; untuk spesifikasi peralatan yang sama, kapasitas produksi melebihi unit{21}}drum tunggal tradisional sebesar lebih dari 20%. Selain itu, struktur ini menghindari tantangan memulai kembali produksi di bawah beban berat setelah pemadaman listrik mendadak, memastikan stabilitas operasional, dan semakin meminimalkan kerugian produksi akibat waktu henti yang tidak direncanakan. Sistem aliran udara yang diinduksi dirancang secara ilmiah berdasarkan aliran udara dan hambatan yang diperlukan dalam peralatan dan saluran kerja, memastikan ventilasi yang lancar dan pengoperasian yang stabil untuk mendukung produksi berkelanjutan dengan kuat.
Mengenai pemilihan material, drum inti dibuat dari pelat Baosteel NM400 yang-berkekuatan tinggi dan{2}}tahan aus. Bahan ini memiliki kekerasan Brinell minimal 400 HBW dan kekuatan tarik melebihi 1250 MPa; ketahanan ausnya 4 hingga 7 kali lipat dari pelat baja mangan standar, secara efektif menahan keausan erosif yang disebabkan oleh kokas minyak bumi dan secara signifikan memperpanjang masa pakai peralatan. Sistem ini menggabungkan roller trunnion dan cincin pengendara yang sangat tahan aus: cincin pengendara terbuat dari baja tempa 45# dengan kekerasan permukaan 270±20 HB, sedangkan roller trunnion menggunakan baja tempa 42CrMo dengan kekerasan 380±20 HB (kisaran optimal untuk ketahanan aus), menawarkan 3 hingga 5 kali ketahanan aus roller konvensional. Dalam kondisi pengoperasian standar, roller hanya memerlukan satu prosedur perawatan pembubutan diameter luar rutin per tahun, sehingga mengurangi frekuensi perawatan. Secara keseluruhan, masa pakai peralatan ini tiga kali lebih lama dibandingkan unit{21}}drum tunggal tradisional, dan tingkat pemeliharaan berkurang sebesar 70%; hal ini mengurangi waktu henti produksi tahunan yang disebabkan oleh pemeliharaan setidaknya selama 120 jam, sehingga secara tidak langsung mengurangi hilangnya kapasitas produksi sekitar 3%. Selain itu, peralatan ini menggunakan metode pondasi penahan yang melibatkan baut jangkar yang sudah tertanam dan grouting sekunder. Pendekatan ini berbeda dari praktik umum industri yang menggunakan-pelat pemasangan yang sudah tertanam-yang rentan terhadap masalah seperti kekosongan, kelonggaran, dan kesulitan dalam meratakan-dan lebih memilih struktur baut jangkar yang memfasilitasi perataan peralatan secara keseluruhan sekaligus menawarkan dukungan dan ketahanan tarik yang unggul-keluar. Jika digabungkan dengan grouting sekunder, metode ini akan semakin menstabilkan shim dan mendistribusikan beban pada baut jangkar, memastikan stabilitas operasional jangka panjang, mencegah masalah hasil produksi yang disebabkan oleh ketidakselarasan peralatan, dan menjaga produksi berkelanjutan.
Berfokus pada Pengurangan Konsumsi: Mengoptimalkan Penggunaan Energi dan Biaya-Dari Efisiensi Termal hingga Kontrol Cerdas
Konsumsi energi yang tinggi merupakan kendala utama terhadap profitabilitas perusahaan pengeringan kokas minyak bumi. Pengering satu-silinder tradisional memiliki efisiensi pertukaran panas yang rendah dan kehilangan panas yang signifikan; ditambah dengan pengoperasian manual yang rumit, hal ini mengakibatkan biaya pengoperasian yang terus-menerus tinggi. Data industri menunjukkan bahwa peralatan-satu silinder tradisional memiliki tingkat pemanfaatan udara panas kurang dari 60%, dengan banyak panas yang hilang melalui gas buang. Konsumsi energi per ton bahan kering melebihi rata-rata industri sebesar 30%, dan dalam produksi skala besar, biaya energi dapat mencapai lebih dari 60% dari total biaya pengeringan, sehingga sangat mengurangi margin keuntungan. Dengan memanfaatkan kekuatan teknis intinya, Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. mengatasi tantangan ini dalam tiga dimensi-meningkatkan efisiensi pertukaran panas, memulihkan dan menggunakan kembali panas, dan mengoptimalkan kontrol suhu cerdas-untuk mengurangi konsumsi energi dan biaya pengoperasian secara bersamaan, sehingga sangat mendukung profitabilitas proyek.
Mengenai efisiensi pertukaran panas, peralatan ini memiliki struktur-panjang-silinder ganda, tiga-lintasan yang dipadukan dengan desain penerbangan pengangkat yang dipatenkan. Konfigurasi ini memastikan kontak penuh dan pertukaran panas antara bahan kokas minyak bumi dan udara panas, sehingga meningkatkan pemanfaatan panas secara signifikan. Jika digabungkan dengan sistem rancangan-yang disesuaikan secara ilmiah yang semakin meminimalkan kehilangan panas, efisiensi pertukaran panas secara keseluruhan melebihi 90%-peningkatan lebih dari 30 poin persentase dalam pemanfaatan udara panas dibandingkan dengan-peralatan satu silinder tradisional-sehingga mengurangi pemborosan energi pada sumbernya. Peralatan ini dilengkapi ruang pembakaran yang didesain agar tahan terhadap suhu{12}tinggi, yang secara khusus disesuaikan dengan dimensi nyala api burner untuk memastikan pembakaran gas alam yang sempurna dan mencegah hilangnya energi yang disebabkan oleh pembakaran bahan bakar yang tidak sempurna. Saluran material dibuat dari baja tahan karat 310S dengan lapisan luar tahan api yang dapat dicor; badan utama menggunakan batu bata tahan api yang saling bertautan yang mampu menahan suhu hingga 1400 derajat. Batu bata ini menawarkan ketahanan guncangan termal yang sangat baik, memastikan tidak ada retak atau terkelupas selama penggunaan jangka panjang, sehingga menjaga stabilitas sistem pembakaran dan semakin mengurangi konsumsi bahan bakar.
Mengenai pemulihan panas dan kontrol suhu, peralatan tersebut mencakup sistem pemulihan panas limbah buangan yang menangkap dan menggunakan kembali panas dari gas buang untuk memanaskan bahan terlebih dahulu. Hal ini mengurangi kebutuhan masukan panas segar dan menurunkan konsumsi energi. Kontrol suhu yang tepat menjaga suhu gas buang pada sekitar 70 derajat dan suhu pembuangan pasir (kokas minyak bumi) pada sekitar 60 derajat. Hal ini meminimalkan kehilangan panas melalui gas buang sekaligus memenuhi persyaratan proses hilir untuk suhu kokas minyak bumi, sehingga mencapai keseimbangan antara efisiensi energi dan kegunaan praktis. Selain itu, sistem kontrol suhu PLC yang cerdas secara otomatis menyesuaikan suhu udara panas dan kecepatan putaran material. Hal ini mencegah masalah seperti limbah bahan bakar akibat-pengeringan yang berlebihan atau penurunan kualitas karena-pengeringan yang kurang, sehingga lebih mengoptimalkan penggunaan energi dan menghilangkan kebutuhan penyesuaian suhu manual atau pemantauan material, sehingga secara signifikan mengurangi variasi konsumsi energi yang disebabkan oleh pengoperasian manual.
Pengukuran-di lokasi proyek Sichuan Xiangfenghua menunjukkan bahwa peralatan tersebut mengurangi konsumsi energi per ton material sebesar 25–30% dan biaya pengeringan per ton sebesar 28% dibandingkan dengan peralatan-drum tunggal tradisional. Berdasarkan volume pengeringan kokas minyak bumi tahunan proyek ini, penghematan biaya bahan bakar melebihi satu juta yuan per tahun. Selain itu, desain operasi yang cerdas dan otomatis secara signifikan mengurangi kebutuhan tenaga kerja, menghemat lebih dari seratus ribu yuan biaya tenaga kerja setiap tahunnya. Hal ini secara efektif membantu Sichuan Xiangfenghua mencapai tujuan intinya yaitu pengurangan biaya, peningkatan efisiensi, peningkatan kualitas, dan peningkatan profitabilitas, memberikan dukungan kuat untuk produksi-skala besar bahan anoda grafit buatan kelas atas.
Dukungan Komprehensif: Kepatuhan terhadap Lingkungan dan O&M yang Nyaman untuk Memperkuat Fondasi Produksi
Di luar keunggulan intinya dalam mempertahankan produksi dan mengurangi konsumsi, Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. menyediakan sistem dukungan komprehensif untuk proyek Sichuan Xiangfenghua. Sistem ini memastikan kepatuhan lingkungan dan kemudahan pengoperasian dan pemeliharaan (O&M), sehingga semakin meningkatkan daya saing proyek secara keseluruhan. Terkait kepatuhan lingkungan, peralatan ini dilengkapi dengan pengumpul debu yang secara konsisten menjaga konsentrasi emisi antara 10 dan 30 mg/Nm³-jauh di bawah batas peraturan. Hal ini memastikan nol emisi debu dan kepatuhan gas buang, membantu Sichuan Xiangfenghua memitigasi risiko peraturan dan mencapai produksi yang ramah lingkungan dan berkelanjutan; hal ini sejalan dengan tren lingkungan saat ini dalam industri material energi baru dan posisi perusahaan sebagai-produsen kelas atas.
Dalam hal kenyamanan operasional, peralatan ini memiliki desain yang ramping dengan-komponen inti yang tahan aus dan tahan lama serta memerlukan perawatan yang jarang. Ditambah dengan dukungan komprehensif yang diberikan oleh Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd.-termasuk inspeksi rutin, tanggap darurat 24-jam, dan dukungan pemeliharaan seumur hidup-hal ini secara signifikan mengurangi-biaya operasional jangka panjang dan kompleksitas manajemen untuk Sichuan Xiangfenghua. Selain itu, fitur-fitur seperti rekayasa pondasi baut jangkar yang kuat dan komponen yang sangat tahan aus meningkatkan stabilitas operasional dan meminimalkan kebutuhan pemeliharaan, sehingga Sichuan Xiangfenghua dapat memfokuskan sumber dayanya pada penelitian dan pengembangan serta produksi material anoda grafit buatan kelas atas.
