Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok lini produksi mortar anti-retak terkemuka di Tiongkok. Kami berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas tinggi yang disesuaikan dengan harga yang kompetitif. Jika Anda ingin membeli lini produksi mortar anti-retak tahan lama buatan China, selamat datang untuk mendapatkan daftar harga dari pabrik kami. 5 garansi tahun tersedia.
Pengenalan Produk
Mortar-Anti Retak adalah mortar-campuran kering khusus yang digunakan untuk sistem insulasi dinding bangunan dan perlindungan substrat. Hal ini terutama digunakan untuk perlindungan permukaan papan insulasi dan lapisan insulasi, serta perawatan anti-retak untuk permukaan dinding. Fungsi intinya adalah untuk meningkatkan integritas dan ketahanan retak-sistem isolasi, dan mengurangi retak yang disebabkan oleh variasi suhu, penyusutan substrat, dan tekanan eksternal.
Mortar anti-retak umumnya terdiri dari semen, pasir kuarsa, atau pasir bergradasi lainnya, bahan pengisi mineral, serta bahan tambahan fungsional seperti bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali, selulosa eter, dan serat polipropilen. Meskipun serat dan bahan tambahan fungsional digunakan dalam dosis yang relatif kecil, serat-serat tersebut memberikan pengaruh yang besar terhadap ketahanan retak, kekuatan ikatan, fleksibilitas dan kemampuan kerja produk akhir. Oleh karena itu, persyaratan tinggi ditempatkan pada batching yang akurat dan pencampuran yang homogen selama produksi.
Fitur Produk
1. Batching Tepat untuk Retak-Ketahanan Stabil
Dilengkapi dengan-sistem takaran berakurasi tinggi, lini produksi secara akurat mengukur semen, pasir, bahan pengisi, dan aditif fungsional berdosis kecil-untuk memastikan rasio formula yang stabil untuk setiap batch.
2. Pencampuran Homogen untuk Dispersi Penuh Serat dan Aditif
Mixer bebas-kembar-poros gravitasi-efisiensi tinggi menghasilkan dispersi yang memadai untuk berbagai bubuk, pasir, dan serat. Ini mengurangi aglomerasi lokal dan distribusi aditif yang tidak merata, sehingga meningkatkan konsistensi kinerja produk akhir secara keseluruhan.
3. Melestarikan Struktur Serat dan Meminimalkan Produksi-Kerusakan yang Disebabkan
Untuk bahan penguat termasuk serat polipropilen dan serat kaca yang terkandung dalam mortar anti-retak, proses pengangkutan dan pencampuran dioptimalkan untuk mengurangi geseran berlebihan dan dampak mekanis. Ini membantu menjaga integritas serat dan efek dispersi yang baik.
4. Produksi Otomatis untuk Efisiensi Lebih Tinggi
Lini produksi mewujudkan operasi berkelanjutan dan otomatis yang mencakup penyimpanan bahan mentah, pengangkutan, takaran, pencampuran, dan-pengemasan produk jadi. Ini mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas produk.
5. Kompatibilitas Fleksibel dengan Berbagai-Formula Mortar Anti Retak
Perusahaan ini dapat memproduksi berbagai jenis mortar anti-retak sesuai dengan formula pelanggan. Peralatan produksi sebagian dapat digunakan bersama dengan-produk mortar campuran kering lainnya seperti mortar isolasi termal, mortar pengikat, dan mortar plester, sehingga meningkatkan tingkat pemanfaatan keseluruhan lini produksi.
Alur Proses Produksi
Pengeringan → Pengangkatan → Pengelompokan → Pengangkatan → Pencampuran → Penimbangan & Pengepakan
Pengeringan
Bahan mentah basah dikeringkan untuk mengurangi kadar airnya hingga mencapai tingkat yang diperlukan untuk produksi mortar kering.
Pengangkatan
Bahan mentah kering diangkut dan diangkat ke silo penyimpanan yang sesuai dengan elevator ember atau sistem pengangkutan pneumatik.
Pengelompokan
Menurut formulasi yang telah ditetapkan, bahan mentah dikeluarkan dari silo dan diangkut melalui konveyor sekrup ke tempat penimbangan dan batching untuk penimbangan dan perbandingan yang akurat.
Pengangkatan
Setelah semua bahan mentah dikumpulkan secara akurat, bahan yang ditimbang diangkat dan dipindahkan ke wadah pra-pencampuran dengan menggunakan elevator ember.
Percampuran
Bahan-bahan yang dikumpulkan dibuang dari wadah pra-pencampuran ke dalam pengaduk-poros ganda, di mana bahan-bahan tersebut tercampur secara menyeluruh dan seragam.
Penimbangan & Pengepakan
Setelah pencampuran, mortar kering yang sudah jadi dibuang ke wadah produk jadi dan kemudian dimasukkan ke dalam mesin penimbangan dan pengepakan otomatis untuk penimbangan dan pengemasan yang akurat.
Keuntungan Utama
Hemat-tenaga kerja
Sistem produksi dan pengepakan yang lengkap dapat dioperasikan hanya dengan 4 pekerja dalam kondisi kerja normal.
Operasi Berkelanjutan
Seluruh sistem pencampuran dirancang untuk pengoperasian yang berkelanjutan dan efisien, membantu meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi waktu henti.
Pengelompokan Akurat
Sistem penimbangan dan batching otomatis memastikan proporsi material yang akurat sesuai dengan formulasi yang diperlukan.
Pencampuran Seragam
Mixer-poros ganda menghasilkan pencampuran yang cepat dan homogen, memastikan kualitas produk yang konsisten.
Spesifikasi dan Parameter
|
Model |
Kapasitas (T/H) |
Volume (m3) |
Faktor Pemuatan |
Kekuatan (KW) |
Kecepatan putar (r/mnt) |
Waktu pencampuran (menit) |
Dimensi (P*L*T) (mm) |
|
|
WSZ2 |
10-15 |
2 |
0.4-0.6 |
18.5 |
43 |
0.5-3 |
2460*1640*1520 |
|
|
WSZ3 |
15-25 |
3 |
22 |
2850*1640*1520 |
||||
|
WSZ4 |
25-40 |
4 |
30 |
29 |
2800*2110*1950 |
|||
|
WSZ6 |
60-120 |
6 |
45 |
3130*2470*2120 |
||||
|
WSZ10 |
100-170 |
10 |
55 |
3600*3000*2510 |
||||
|
Jenis mortar yang dapat diproduksi dengan mesin |
||||||||
|
1. Mortar batu |
2. Plesteran mortar (bawah) |
|||||||
|
3. Mortar lantai |
4. Mortar perekat (lem papan bodoh) |
|||||||
|
5. Ubin dinding menempel pada mortar |
6. Mortar agen mendempul (hitam) |
|||||||
|
7.Mortar bahan dempul (berwarna krem{1}}) |
8. Mortar bahan mendempul (putih) |
|||||||
|
9. Mortar agen jahitan |
10.Bahan grouting non-penyusutan secara umum |
|||||||
|
11. Mortar termal |
12. Lem untuk ubin, semen yang bagus |
|||||||
|
13.-Mortir yang meratakan diri |
14. Mortar antar muka |
|||||||
|
15. Mortar plester semen |
16. Plester bercat putih (bawah) |
|||||||
|
17. Cat tahan air |
18. Bubuk dempul luar |
|||||||
|
19. Bubuk dempul dinding bagian dalam |
20. Pernis emulsi |
|||||||
|
21. Benar-benar cat batu |
22. Bahan bubuk lainnya |
|||||||
Keuntungan utama dari peralatan ini
Pintu pembuangan
Pintu pembuangan mengadopsi bentuk penyegelan ganda yang lembut dan keras, tidak ada celah, tidak ada kebocoran;
Port pelepasan pintu terbuka yang besar dapat dengan cepat mengeluarkan material tanpa residu;
Pintu bongkar mengadopsi hubungan 4 silinder, kecepatan pembukaan cepat, dan tidak ada residu;
Pintu pembuangan dan dinding silinder semuanya digerinda dengan presisi tinggi berbentuk kerucut agar keduanya menyatu dengan erat.
Pisau Pencampur
Jarak antara bilah dan ember kurang dari 5 mm;
Aduk rata, buang bahan hingga bersih.
Platform pencampuran
Semua baja dilas, daya tahan tinggi. Di lokasi hanya perlu menghubungkan kaki (fiksasi sekrup);
Instalasi sederhana, menghemat waktu;
Perakitan truk gantung sekali pakai, mengurangi biaya pengangkatan.
Pisau Pencampur
Penggunaan eksklusif OARS baja paduan cor presisi tinggi yang-tahan aus.
Bilahnya tahan lama dan tebal bilahnya 20 mm.
Motor
Motor bintang lima-: stator standar tembaga, rotor baja silikon tinggi, efisiensi tinggi hingga 87,7% bahkan hingga 92,6%.
Pisau pengaduk
Poros utama dikerjakan dengan mesin bubut pemanjangan.
Konsentrisitas tinggi sangat mengurangi bantalan dan kepadatan.
Abrasi segel.
Tag populer: lini produksi mortar anti-retak, produsen lini produksi mortar anti-retak, pemasok
