Lini Produksi Mortar Isolasi Termal

Lini Produksi Mortar Isolasi Termal
perkenalan produk:
Lini Produksi Mortar Isolasi Termal
Mortar isolasi termal adalah jenis mortar khusus. Berfungsi sebagai lapisan insulasi inti dalam sistem insulasi dinding luar, lapisan ini secara efektif menghalangi perpindahan panas melalui struktur unik yang ringan dan berpori; ini adalah bahan utama bangunan modern untuk mencapai konservasi energi, meningkatkan kenyamanan hidup, dan mengurangi biaya pengoperasian. Bahan baku yang dibutuhkan meliputi mikrosfer vitrifikasi, semen, bubuk kalsium hidroksida, bubuk kalsium karbonat berat, selulosa eter, serat PP, bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali, bahan penolak air, dan bahan tambahan kimia lainnya.
Kirim permintaan
Deskripsi
Parameter teknis

Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co, Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok terkemuka lini produksi mortar isolasi termal di Cina. Kami berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas tinggi yang disesuaikan dengan harga yang kompetitif. Jika Anda akan membeli lini produksi mortar isolasi termal tahan lama buatan China, selamat datang untuk mendapatkan daftar harga dari pabrik kami. 5 garansi tahun tersedia.

 

Pengenalan Produk

Salah satu tantangan terbesar dalam proses produksi mortar insulasi adalah agregat insulasi yang ringan dan mudah pecah rentan terhadap kompresi dan benturan selama pengangkutan dan pencampuran. Khusus untuk microbeads yang mengalami vitrifikasi, jika metode pengangkutan biasa dan pengadukan paksa digunakan, microbeads akan mudah pecah dan hancur, sehingga mempengaruhi kepadatan curah, konduktivitas termal, dan kinerja isolasi produk jadi.


Oleh karena itu, lini produksi mortar insulasi tidak hanya perlu memastikan pengukuran yang akurat dan pencampuran seragam bahan bubuk seperti semen, abu terbang, kalsium berat, dan bahan tambahan fungsional, namun yang lebih penting, perlu mengadopsi proses pengangkutan dan pencampuran manik kaca dengan tingkat penghancuran yang rendah untuk meminimalkan penghancuran agregat ringan sekaligus memastikan keseragaman pencampuran.


Pabrik Campuran Kering Mortar Isolasi Termal Tongding mengoptimalkan proses produksinya berdasarkan karakteristik ini. Dengan merancang sistem penyimpanan, pengukuran, pengangkutan, dan pencampuran secara wajar, hal ini mengurangi kerusakan mekanis pada butiran mikro vitrifikasi selama proses produksi, membantu menghasilkan produk mortar insulasi termal dengan kepadatan stabil, pencampuran seragam, dan kinerja insulasi yang andal.

dry mortar plant

 

Tingkat Kerusakan Pencampuran Rendah, Perlindungan Agregat Isolasi Ringan

Dibandingkan dengan Pengaduk Mata Bajak tradisional, pengaduk dayung-poros ganda menggunakan beberapa set dayung untuk menghasilkan pengangkatan, pelemparan,-aliran silang, dan pencampuran konvektif yang menyeluruh. Bahan-bahan tersebut sebagian besar dicampur dalam keadaan tersuspensi, yang membantu mengurangi kompresi dan benturan yang kuat antara partikel ringan dan antara partikel dan dinding bagian dalam peralatan.
Untuk agregat insulasi ringan seperti butiran mikro yang mengalami vitrifikasi dan perlit yang diperluas, pengaduk dayung-poros ganda menyediakan proses pencampuran yang lebih lembut yang dapat secara efektif mengurangi kerusakan dan penghancuran partikel, sekaligus mempertahankan ukuran partikel asli dan struktur pori agregat dengan lebih baik. Hal ini membantu menjaga stabilitas kepadatan massal, konduktivitas termal, dan kinerja isolasi produk jadi.

 

Keuntungan Utama

Dampak mekanis yang lebih rendah → Mengurangi kerusakan partikel ringan
Proses pencampuran lebih lembut → Melindungi struktur microbeads yang mengalami vitrifikasi
Keseragaman pencampuran yang tinggi → Memastikan pencampuran semen, bahan pengisi, bahan tambahan, dan agregat ringan secara menyeluruh
Performa produk jadi-yang lebih stabil → Membantu mempertahankan kepadatan rendah dan performa isolasi termal yang andal

 

Spesifikasi dan Parameter

Model

Kapasitas

(T/H)

Volume

(m3)

Faktor Pemuatan

Kekuatan

(KW)

Kecepatan putar (r/mnt)

Waktu pencampuran (menit)

Dimensi (P*L*T)

(mm)

WSZ2

10-15

2

0.4-0.6

18.5

43

0.5-3

2460*1640*1520

WSZ3

15-25

3

22

2850*1640*1520

WSZ4

25-40

4

30

29

2800*2110*1950

WSZ6

60-120

6

45

3130*2470*2120

WSZ10

100-170

10

55

3600*3000*2510

Jenis mortar yang dapat diproduksi dengan mesin

1. Mortar batu

2. Plesteran mortar (bawah)

3. Mortar lantai

4. Mortar perekat (lem papan bodoh)

5. Ubin dinding menempel pada mortar

6. Mortar agen mendempul (hitam)

7.Mortar bahan dempul (berwarna krem{1}})

8. Mortar bahan mendempul (putih)

9. Mortar agen jahitan

10.Bahan grouting non-penyusutan secara umum

11. Mortar termal

12. Lem untuk ubin, semen yang bagus

13.-Mortir yang meratakan diri

14. Mortar antar muka

15. Mortar plester semen

16. Plester bercat putih (bawah)

17. Cat tahan air

18. Bubuk dempul luar

19. Bubuk dempul dinding bagian dalam

20. Pernis emulsi

21. Benar-benar cat batu

22. Bahan bubuk lainnya

 

Komposisi struktural

Sistem hibrida
Peralatan inti adalah mixer mortar ringan tipe drum tanpa poros untuk butiran mikro vitrifikasi. Tidak seperti mixer sabuk sekrup horizontal tradisional, model ini mengadopsi metode pencampuran berputar dan membalik untuk badan silinder, dan dilengkapi dengan pelat pemandu yang dirancang secara unik di dalamnya, yang dapat memastikan pencampuran seragam bahan granular dalam keadaan aslinya semaksimal mungkin, mengurangi tingkat kerusakan material hingga minimal 3.

 

Sistem pengangkatan
Gunakan lift ember untuk transportasi material. Dibandingkan dengan konveyor sekrup, elevator bucket dapat lebih efektif melindungi standar kepadatan massal butiran mikro vitrifikasi, mengurangi benturan dan kerusakan material selama pengangkutan vertikal, dan meningkatkan efisiensi pengangkatan.

 

Sistem bahan dan pretreatment
Biasanya dilengkapi dengan mixer sabuk multi sekrup horizontal untuk pra pencampuran bubur pasir (seperti semen, fly ash, pasir dan bahan baku berat lainnya). Bubur pasir yang telah dicampur sebelumnya kemudian dicampur dengan mikrosfer vitrifikasi dalam mixer utama untuk pencampuran akhir, membentuk sistem operasi aliran 3.

 

Sistem pengemasan dan penghilangan debu
Gudang produk jadi (homogenizer) dirancang untuk pencampuran sekunder, menjaga keseragaman bahan, dan mengarahkan bahan dengan lancar ke dalam sistem pengemasan. Sistem ini juga dilengkapi dengan pengumpul debu pulsa, yang secara efektif mengumpulkan debu selama proses produksi dan meningkatkan lingkungan kerja

 

Tag populer: lini produksi mortar isolasi termal, produsen lini produksi mortar isolasi termal Cina, pemasok

Kirim permintaan